對于小直徑管道的清潔，我們經(jīng)常使用超高壓清洗機作為主要清潔方法。采用高壓清洗機清洗管道，清洗效率高，適用范圍廣。在清潔過程中，由于小直徑管道的特殊性，我們對主要參數(shù)有不同的選擇，例如超高壓清洗機的壓力和流量。通常，小直徑管道主要具有環(huán)形分布和曲率效應(yīng)，使其與常規(guī)平面清潔有很大不同。隨著管道直徑的減小，該特性變得越來越明顯。以下詳細介紹了影響使用超高壓清洗機清潔小直徑管道的主要因素？

　　1.目標距離和影響

　　我們經(jīng)常使用增加噴霧開始長度的方法來擴展噴霧的清潔范圍，這有利于提高高壓清洗機的清潔效率。同時，前端附近的高壓水撞擊管道的內(nèi)壁，并且由于折射而產(chǎn)生水墊。它極大地緩沖了后端噴霧的清潔效果。因此，為了使清潔過程中的沖擊大化，應(yīng)選擇清潔點，并且噴射目標距離應(yīng)一致。

　　2.壓力和流量

　　通常，壓力和流速與超高壓清洗機的功率成正比，但是兩者在清潔污垢方面*不同。當壓力恒定時，我們可以通過提高清潔速度和噴射速度來去除基材上的水垢。

　　3.沖擊角度和清潔速度

　　水射流的沖擊角是指噴嘴軸線與清潔平面中被清潔平面的法線之間的角度。在其他條件相同的情況下，不同的撞擊角度會使噴水清洗效果不同。同時，水射流的沖擊角也與水射流的運動方向有關(guān)。當沖擊角偏向射流的前進方向時，沖洗后的水將攜帶破碎的污垢以清潔要清潔的表面，因此水流將加速回彈后裂紋的產(chǎn)生和增長。管壁，從而提高清潔效果。提高清潔效率。

　　4.噴嘴

　　對于小直徑的管子，由于工作空間限制了超高壓清洗機噴嘴的尺寸，因此通常是二維旋轉(zhuǎn)噴嘴。在清潔過程中，噴嘴連接到高壓軟管，并且噴嘴通過噴嘴后噴所產(chǎn)生的反向推力前進，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩由噴霧所產(chǎn)生的反向轉(zhuǎn)矩驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。除了必需的后噴射孔之外，這種類型的噴嘴還具有前噴射孔或徑向噴射孔。后噴嘴孔主要用于產(chǎn)生推進力和污水，徑向孔主要用于清潔，車輪前部的噴嘴孔主要用于清潔。